防腐蝕解決多多少少都是會對木料的結(jié)構(gòu)力學特性造成一些危害，造成 木料抗壓強度損害，但危害的尺寸，與一系列要素相關(guān).包含木料質(zhì)齲、規(guī)格、防腐蝕前的預(yù)備處理(尤其是木料含水量)、防腐蝕工藝處理(工作壓力高矮、溫度高矮、時間長度等)、后處理工藝、木料的二次干躁、防腐木材是甭再生產(chǎn)加工及其應(yīng)用自然環(huán)境等。一般 ，防腐木材做為安裝構(gòu)造原材料應(yīng)用時，需對原木料抗壓強度值開展調(diào)節(jié)，減少0～10%。當防腐木材做為非安裝構(gòu)造原材料應(yīng)用時，則防腐蝕解決對木料抗壓強度，可忽略。
可是，假如添加劑、防腐蝕工藝處理、木材加工等適度，則防腐蝕解決造成 的抗壓強度減少就很比較有限。一些木料防腐蝕優(yōu)秀或資本主義國家，都對防腐蝕工藝處理有實際規(guī)定，以避免 或降低添加劑(尤其是水載型添加劑)解決造成 的木料抗壓強度損害。假如應(yīng)用一般不防腐蝕的木料，在濕自然環(huán)境中應(yīng)用，腐爛生蟲造成 的木料抗壓強度損害會更高。比如，當腐爛造成 木料品質(zhì)損害做到5%～10%時，木料抗壓強度一般會減少20%～80%。木料腐爛的傷害，還取決于前期腐爛難以發(fā)覺和檢驗出去，當觀查到腐爛時，木料抗壓強度的損害通常早已翻過l0%。因而，新中式家具廠家從構(gòu)造安全系數(shù)的視角而言，應(yīng)用防腐木材比應(yīng)用一般(不防腐蝕)木料的安全系數(shù)高些。
漆料、刮涂
防腐木材的漆料、刮涂性與常用木材防腐劑的類型有關(guān)。水溶性添加劑克里蘇油或防腐蝕油解決的木料，漆料性很差，一般不可以開展刮涂生產(chǎn)加工。假如非得用漆料，也需將防腐蝕油解決的木料風化層1～2年后，將刮涂、漆料，并且一般只有應(yīng)用水溶性、透明色的添加劑。但另一方面，防腐蝕油解決的木料，一般只作為鐵路線木枕和電線桿等工業(yè)生產(chǎn)主要用途，沒有大家日常生活的園林景觀、視線以內(nèi)，更不和人觸碰，因而都沒有必需開展漆料、刮涂。
針對水載型添加劑解決的木料，只需添加劑和防腐蝕解決運用恰當，則漆料、刮涂性不受影響。水載型添加劑解決的木料，在許多 狀況下必須開展表層刮涂。其緣故，一是水載型添加劑解決木料多用以民用型場所，或運用在大家日常生活的園林景觀、視線以內(nèi)，開展表層刮涂，可使木料更美觀大方;二是表層刮涂可緩解木料的風化層，使木料的藝術(shù)美維持更長期。腐蝕
木料對金屬材料(聯(lián)接件、緊圍件等)的腐蝕與木料含水量、溫度、pH值、木料含有物(萃取法物)及其應(yīng)用自然環(huán)境(如鹽份、空氣污染物)等因索有關(guān)。木料自身對金屬材料就會有一定的腐蝕，但因為一般(不防腐蝕)木料多用以房間內(nèi)、干躁的自然環(huán)境標準下，因此不顯著。與一般木料對比，防腐木材中的化合物成分提升了，尤其是防腐木材要用在自然環(huán)境標準極端的戶外、濕冷的場所，因而其對金屬材料的腐蝕提升。
木料對金屬材料腐蝕的尺寸。一般用浸蝕速率來考量。防腐木材的腐蝕，也經(jīng)常用于較為不一樣添加劑的腐蝕。但應(yīng)留意，它較為的是防腐木材與一般木料對金屬材料腐蝕的區(qū)別，而不是木材防腐劑自身的腐蝕。做為通用性引導(dǎo)，用以防腐木材的金屬材料聯(lián)接件、金屬材料標準件等，需應(yīng)用熱浸鍍鋅或不銹鋼板的產(chǎn)品。
